因为深沟球轴承是高精度产品,如装配不当很容易对TIMKEN轴承沟道造成损伤,导致轴承损坏。轴承在装配时应有专用的模具,不能随意敲打,在压入轴时只能小圈受力,压大圈时只能大圈受力。装配时要求采用气压或液压,在压装时上下模要外于水平状态,如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏,而使轴承产生导响。
轴承在装到转子上做动平衡时很容易将动平衡时产生的铁屑进入TIMKEN轴承内部,因此最好是装深沟球轴承前做动平衡。有一些厂家为了装配方便,装配时在轴承室内涂上一些油或油脂起润滑效果,但往往操作人员很难将量控制好,如果油或油脂在轴承室内积留较多,在轴承转动时很容易沿着轴进入轴承内部。轴承最好是不要涂油或油脂,如非涂不可则要控制不得在轴承室内有积留。
漆锈的特征是多发在封密式的电机,电机在装配时声音很好,但在仓库内放了一些时间后,电机异响变的很大,拆下轴承有严重生锈现象。以前很多厂家都会认为是深沟球轴承的问题,经过我们的不断宣传,现在电机厂已经意识到主要是绝缘漆的问题。该问题主要是因为绝缘漆挥发出来的酸性物质在一定的温度、湿度下形成腐蚀性的物质,把承沟道腐蚀后导致TIMKEN轴承损坏。该问题目前只能是选用好的绝缘漆,并在烘干后通风一段时间后装配。
轴承的寿命是与制造、装配、使用都紧密相关的,必须在每个环节都做好,才能使TIMKEN轴承处于最佳的运转状态,从而延长轴承的使用寿命。
1.如何处理轴承温度过高的影响
(1).警报电铃会响.
(2).机旁盘水轮机械故障光字牌亮,指示轴承温度的仪表温度升高,信号继电器动作。
(3).温度计盘(膨胀型温度计)黑针与黄针重合或超过黄针。
(4).发出轴承温度升高的故障信号。
2.轴承高温现象产生的原因:
(1).有可能是轴承的冷却水中断,造成高温现象。
(2).有可能是轴承的油质劣化,油自身不清洁或运行中油劣化。如油中的水分增加会引起油的酸性增大,会降低油的润滑作用,使轴瓦遭到腐蚀,进而造成轴承温度升高的现象。
3.轴承出现高温现象时的处理方式。
当深沟球轴承温度升高时,首先要先判断是否有错误动作,如果温度确实是在升高,应立即做以下的处理:
(1).检查冷却水水压,水流及管路系统是否正常。若水压低可能是过滤器堵塞,不能及时处理时,可停机处理,当确认能工作时,再投入使用。
(2).应检查调速器的油压,如果油压低可能导致冷却水液压阀关闭。
(3).检查TIMKEN轴承是否有异音,并检测深沟球轴承摆度是否有异常。
(4).取油样观察油色是否有变化,并进行化验看是否变质。若确认劣化时,应停机更换新油。
(5).检查油标油位是否正常,如果非正常,检查油槽排油阀是否关紧。如果已关紧,应补油,如果是密封胶垫渗油,应停机处理。